眾所周知，液壓系統油溫最佳溫度是在35～55℃之間，一旦溫度升高到60℃以上，液壓系統的性能將大幅度的下降，機床設備故障不斷出現,液壓系統的理想工作油溫介乎45~50度之間，原因是液壓系統依據一選定的壓力油粘度而設計，但粘度會(huì )隨著(zhù)油溫的高低而變化，進(jìn)而影響系統中工作元件，如油缸、液壓閥等。使控制精度和響應靈敏度降低，對于精密注塑機的情況尤甚。同時(shí)溫度過(guò)高亦會(huì )加速密封件的老化令其硬化，碎裂。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。

液壓油的選用原則：
按液壓泵出口壓力和油溫選品種：
壓力低于7.0MPa用HL。
壓力7.0至14.0MPa,油溫低于50攝氏度用HL或HM，50攝氏度以上至80用HM。
壓力大于14.0MPa,油溫50至80攝氏度用HM。
新液壓泵選用32，46號液壓油，舊泵用46，68號以上。壓力大于30.0MPa以上要相應選用高1-2級。
(注意:HF-2是HL的升級產(chǎn)品) 

使用液壓油時(shí)應注意些什么問(wèn)題？

1、應保持液壓油清潔，防止金屬屑和纖維等雜質(zhì)進(jìn)入油液中。中國潤滑油知識學(xué)堂JbeV [{
   2、油箱加入油液前，應進(jìn)行徹底清洗，且注入新油時(shí)必須過(guò)濾(過(guò)濾網(wǎng)的精度一般在5-10μm，)否則液壓系統的性能及液壓泵的壽命將很大程度上受到影響。

3、定期檢查油液質(zhì)量和油面高度。
    4、應保證油箱內油液的溫升不超過(guò)液壓油所允許的范圍，一切工作般要求不能超過(guò)60℃，否則需檢查液壓油的冷卻系統。油溫過(guò)低時(shí)應進(jìn)行油液預熱，使油溫逐步升高后(要求溫度達30℃以上），再運行機器。

液壓油的選擇標準 

1.適當的粘度

太高粘度會(huì )造成反應過(guò)慢，油泥過(guò)多的現象，太低粘度會(huì )造成壓力達不到之現象。

2.適當的粘度指數

根據應用環(huán)境選擇相應粘度指數的油品，若是流動(dòng)作業(yè)或晝夜溫差大的環(huán)境下，必須用高粘度指數油品。如在廣東地區由于氣溫溫差不大，此項不是特別要求。但若使用的環(huán)境是高溫，一定要用高粘度指數的液壓油。因為液壓油在高溫下變稀，低溫下變稠的特性對液壓系統產(chǎn)生的壓力有影響。

3.抗磨特性

對于重負荷或計劃長(cháng)久使用不更換油品的機械要用抗磨性能優(yōu)異的油品，否則在重負荷條件下會(huì )失去壓力，或使用不到預定期限因添加劑失效而達不到效果。對于某些精密的葉片泵一定要用抗磨十分出色的油品，否則會(huì )加快縮短泵的壽命，使泵加劇磨損。

4.氧化安定性及防油泥性

若操作溫度大于70℃，會(huì )加倍加快油品老化變質(zhì)的速度。在使用環(huán)境是高溫的情況下：如壓鑄、制陶、煉鋼等，要強調油品的耐高溫、抗氧化性能。若油品氧化就會(huì )形成油泥，造成機械故障。用于在普通溫度環(huán)境中使用的機械上，抗氧化不佳的油品不能用半年，中度抗磨的約一年，極壓抗磨的約二年。

5.抗泡沫特性

抗泡性對于大型液壓系統尤為重要，泡沫多會(huì )造成壓力不穩的現象。

6.特殊環(huán)境要求

某些高溫環(huán)境下要求油品能防火如壓鑄、煉鋼行業(yè)，最好使用防火液壓油，雖然單價(jià)貴，但使用壽命長(cháng)幾倍，更合算。

潤滑油使用須知 

油品儲存：
1.不可直立放于露天環(huán)境，以防止水份及雜物的入侵污染。
2.室內儲存可立放，桶面朝上，方便抽取。
3.擰緊封口蓋，保持油桶密封。
4.保持桶身面清潔，標識清晰。
5.保持地面清潔，便于漏油時(shí)及時(shí)發(fā)現。
6.做好入庫登記，先到先用。
7.頻繁抽取的油品、放置在油桶架上用開(kāi)關(guān)控制流放。
8.新油與廢油分開(kāi)放置，裝過(guò)廢油的容器不可裝新油，以防污染。

油品安全：
1.油品獨立窨存放，周?chē)坏梅胖每扇计贰?/span>
2.嚴禁煙火，不得攜帶火種進(jìn)入油庫。
3.配備不少于二個(gè)來(lái)火器。
4.擦試機械后之油布或清除之油污不得堆積， 以免助燃。
5.易燃的特種油品或化學(xué)溶劑分離儲存并放置易燃品標志。

使用注意：
1.向潤滑專(zhuān)家咨詢(xún)，用適當規格的潤滑劑，盡量減少用油種類(lèi)。
2.每種機械以簡(jiǎn)單圖樣示出需要加油的部位，油品名稱(chēng)、加油周期等并由專(zhuān)人負責，避免用錯油品。
3.每次加油前須清潔擦拭油抽、油壺等容器和工具。
4.每種用油專(zhuān)用的容器，且在容器上注明盛載油品的名稱(chēng)，以防污染。
5.換油前須將機械用溶劑沖洗干凈，切不可用水溶性清洗劑。
6.每次添加或更換潤滑油后，做好機械保養記錄。
7.發(fā)現油品異?；蛞训綋Q油周期，應抽樣交由專(zhuān)業(yè)公司化驗決定。